Таким образом, определяющим фактором здесь является величина напряженности электрического поля. созданного пространственным зарядом из более активных легких ионов, а в общем случае ионов, принимающих электроны. По этой причине эффективная боковая площадь дискового электрода, на котором они разряжаются (в данном примере площадь катода), является нелинейной функцией радиуса емкости, и ее численное значение зависит от глубины или объема пространственного заряда, т.е. от частоты вращения емкости, массы ионов, высоты столба и концентрации диссоциированного электролита, в то время как цилиндрическая площадь другого электрода (анода) без учета влияния торцевых стенок остается практически постоянной и конечной, меняется лишь плотность протекающего через нее электрического тока, который максимален при достижении состоянии насыщения. Весьма важно отметить, что все электрохимические процессы, протекающие на катоде, абсолютно идентичны процессу классического электролиза, но осуществляемому при высоком давлении раствора. Дальнейшее приращение частоты вращения приводит к быстрому росту напряжения между электродами, внутреннего омического сопротивления, в том числе за счет жидкостной экранизации катода, и уменьшению коэффициента холодопроизводительности при снижении темпа роста силы электрического тока. Верхний предел частоты вращения ограничен только конструктивной прочностью конкретного устройства, технической возможностью быстрого обновления состава раствора, скоростью теплопередачи, эффективностью очистки электродов, их электропроводностью и проблемой удаления из раствора конечных продуктов электролиза. Его удельная производительность по водороду определяется величиной тока насыщения, который в каждом случае является характерным параметром генератора. Учитывая, что продукты электролиза выделяются в условиях изотермического сжатия при высоком давлении раствора, значительно превышающего критическое, то они могут находиться в паро-жидкой фазе (кроме водорода, для ожижения которого требуется давление выше 70 МПа), т.е. в 700 ё 800 раз более компактном виде (в том числе и газообразный водород), чем при классическом электролизе, то для различных электролитов этот показатель может достигать порядка 35 моль·м2·с-1 при плотностях тока до 5·102А/см2 (см. табл.1). Капли жидких анодных газов, имеющие большую плотность, чем раствор, стекают под действием центробежной силы по конической поверхности анода, сливаются в более крупные и удаляются из емкости вместе с раствором в систему теплообменников, где смешиваются с водой или свежим раствором, а более легкие, например, жидкий кислород, адиабатно расширяясь и при этом охлаждаясь, всплывают в радиальном направлении к центру вращения. Аналогично газообразный (а при специально подобранных экстремальных параметрах осуществления процесса жидкий) водород стекает с катода к центру вращения емкости. Расширяясь газообразный водород нагревается, подогревая раствор. Брызги раствора и его пары прижимаются центробежной силой к поверхности жидкости, а анодные газы реагируют между собой и водой по вторичным реакциям с образованием исходного раствора электролита. Осушенные таким образом водород и кислород через соответствующие каналы в оси удаляются из устройства. По мере расхода раствора, о чем судят по изменению электрического тока (напряжения) на внешней нагрузке, в емкость подают воду или свежий раствор электролита, в том случае, когда он используется еще и как теплоноситель. Процесс получения водорода легко регулируется изменением частоты вращения емкости или величины омического сопротивления внешней нагрузки. Анод-катодные пары могут быть соединены параллельно или последовательно.